Solutions pour la batterie Li-on

Points clés et solutions pour le processus de revêtement de l'électrode:

Le revêtement d'électrode fait généralement référence au processus dans lequel la suspension agitée est uniformément enduite sur le fluide de collecte et son solvant organique est séché.

L'effet de revêtement, les paramètres de contrôle et les méthodes de revêtement influencent directement les éléments tels que: la capacité de la batterie, la résistance interne, la durée de vie du cycle et la sécurité. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que l'électrode est uniformément revêtue.

L'importance du revêtement d'électrode se reflète principalement dans les aspects suivants:

1) Contrôle de la température de séchage du revêtement: si la température de séchage est trop basse pendant le revêtement, elle ne peut pas garantir le séchage complet de l'électrode. D'autre part, si la température est trop élevée, la surface de l'électrode se fissurera et tombera. Cette circonstance se produit en raison du solvant organique (présent à l'intérieur de l'électrode) s'évapore trop rapidement.

2) Densité de surface de revêtement: si la densité de surface du revêtement est trop petite, la puissance de la batterie peut ne pas atteindre la capacité nominale. Au lieu de cela, s'il est trop grand, il est facile de gaspiller des ingrédients. Dans le pire des cas, cela provoquera un court-circuit, entraînant des risques de sécurité si la capacité positive est excessive.

3) Épaisseur de revêtement: des revêtements trop minces ou trop épais auront un impact sur le processus de laminage ultérieur de l'électrode, ce qui ne peut pas garantir la cohérence des performances de la batterie.

4) S'il est mélangé avec des articles divers, il provoquera un micro-court-circuit à l'intérieur de la batterie, ce qui, dans les cas graves, peut faire exploser la batterie.

L'électrode revêtue a besoin d'un compactage supplémentaire pour améliorer la densité d'énergie de la batterie.

Le roulement d'électrode est une procédure nécessaire dans le processus de fabrication de la batterie lithium-ion. Le but principal de l'action de laminage est d'obtenir l'électrode conforme aux paramètres de conception.

Le laminage des électrodes est une étape nécessaire. Après revêtement et séchage, la résistance au pelage du matériau actif et de la feuille de fluide collectrice est extrêmement faible. Par conséquent, il faut rouler et améliorer la force de liaison du matériau actif et de la feuille. Ce processus peut également empêcher l'électrode de se décoller pendant l'immersion d'électrolyte et l'utilisation de la batterie.

En même temps, le laminage de l'électrode peut comprimer le volume de la cellule et améliorer sa densité d'énergie. En outre, le laminage des électrodes peut réduire la porosité entre les matériaux actifs, lier des agents conducteurs à l'intérieur de l'électrode et améliorer les performances globales de la batterie.

Cependant, à ce stade du processus de laminage, il existe de nombreuses poudres fines à la surface du matériau polaire. Ces agents peuvent sérieusement affecter la qualité de la presse à rouleaux. Afin de traiter efficacement la poussière adhérant à la surface de la pièce polaire, un système de collecte de récupération multipoint doit être disposé respectivement pour les surfaces supérieure et inférieure. Enfin, deux ouvertures d'aspiration de poussière (environ φ 100mm) et un dépoussiéreur de cyclone doivent être déployés.

La fonction principale du collecteur de poussière de cyclone est de faire tourner et déplacer le flux d'air contenant de la poussière. Avec l'aide de la force centrifuge, les particules de poussière sont séparées du flux d'air et collectées sur la paroi du dépoussiéreur de cyclone. À ce stade, les particules tombent dans la trémie de cendres à l'aide de la gravité.

Le collecteur de poussière cyclone industriel de série VJ-H de VILLO Protection de l'environnement a une taille modeste, qui peut être placé directement près de l'orifice d'aspiration de poussière pour réduire la disposition du pipeline.

Le modèle d'utilité adopte une structure de vibration de dépoussiérage à copeaux rotatifs brevetée. À l'arrière de la machine, il y a une poignée rotative pour enlever la poussière sur le filtre, ce qui est pratique, facile à utiliser et économique.

En fin de compte, pour que la machine fonctionne en toute sécurité et commodément, l'interrupteur électromagnétique simple sert de protection de surcharge thermique, ce qui peut assurer le fonctionnement sûr de la machine.

Si vous recherchez un collecteur de poussière cyclone industriel rentable, n'hésitez pas à contacterVILLO Protection de l'environnement.