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Dépoussiérage dans l'industrie du Li-ion
L'industrie de fabrication de Li-ion exige un système de dépoussiérage extrêmement fiable et efficace. En raison du plomb, du cadmium et d'autres matériaux nocifs, le processus de fabrication de la batterie devient un risque potentiel pour la sécurité. Il existe diverses solutions pour atténuer ces risques. Les machines de dépoussiérage industrielles équipées de filtres ultra-efficaces (filtres HEPA) sont largement utilisées dans l'industrie du Li-ion. Cet équipement est conçu pour extraire efficacement et efficacement la poussière et les contaminants en suspension dans l'air du processus de production.
La production de cellules de batterie lithium-ion consiste en une série de processus et d'étapes, comme mentionné dans le schéma.
Le processus de fabrication commence par le processus de mélange, qui implique l'alimentation et la décharge des ingrédients, ce qui génère une quantité importante de poussière de poudre fine. La poussière générée doit être traitée par une machine de dépoussiérage en temps opportun pour éviter la pollution dans l'environnement de production et pour éviter des effets néfastes sur la santé du personnel de production. La source de poussière est concentrée dans l'orifice d'alimentation de mélange et l'orifice de décharge.
2. pendant le processus de laminage, de nombreuses petites poudres ont adhéré à la surface des rouleaux, qui doit être nettoyée. La propreté des rouleaux est nécessaire pour empêcher les particules étrangères de pénétrer dans le matériau du substrat. Les brosses à rouleaux sont généralement utilisées à cette fin. Pendant le processus de compactage de la presse à rouleaux, la surface des rouleaux supérieur et inférieur adhère avec beaucoup de poudre fine, et la surface du rouleau doit être nettoyée par une machine anti-poussière. Actuellement, les presses à rouleaux du marché utilisent un grattoir pour ce travail de nettoyage.
3. Le processus de division d'une large bobine d'électrode (rouleau mère) en plusieurs bobines d'électrode plus petites (bobines filles) de découpe laser. Le laser utilise un fort faisceau de lumière pour fondre/vaporiser et souffler le matériau. En conséquence, des poussières métalliques et des fumées dangereuses sont générées en raison de l'oxydation, qui peut être gravement nocive en cas d'inhalation. Dans ce cas, une machine de dépoussiérage est essentielle.
4. Le processus de coupe peut également être effectué à l'aide d'une machine à refendre (généralement des couteaux à rouler sont utilisés à cette fin), qui peut produire des déchets résiduels (restes de matière). Ces déchets resteront sur la machine à refendre, affectant la durée de vie de l'équipement et la qualité des cellules de la batterie. La source de fumée/fumées et de poussière pendant le refendage ou la découpe au laser se trouve à la position de la fraise et à la position de la brosse à rouleaux. L'équipement de dépoussiérage peut aider la fraise et la brosse à rouleaux à bien enlever la poussière.
5. pendant le processus de lamination, la poussière est produite pendant l'empilement de l'électrode individuelle et les feuilles de séparateur sur l'autre. La poussière doit être enlevée immédiatement avec l'équipement de dépoussiérage pour éviter tout dommage.
6. De plus, pour emballer la cellule de poche, les feuilles de collecteur de courant sont mises en contact avec des onglets cellulaires par laser ou par soudage par ultrasons. Le procédé de soudage génère également des oxydes métalliques et des fumées, qui peuvent causer de graves dommages aux poumons. Pour la sécurité du personnel, il est nécessaire de disposer d'une dépoussiéreuse.
7. l'enroulement est nécessaire lors de la production de cellules prismatiques et cylindriques. Pendant le processus d'enroulement, le point de génération de poussière dépend de la forme de la batterie.
CarréBatterie: pendant le processus d'enroulement, les principaux points de production de poussière sont la brosse à poudre et la zone d'enroulement de l'arbre principal. (c'est-à-dire la position de coupe de la pièce polaire)
Batterie cylindrique: Les principaux points de production de poussière de la batterie cylindrique sont la boîte de poudre (ou de soufflage et d'aspiration), le point de soudage de la patte, et la zone d'enroulement de l'arbre principal (c'est-à-dire la position où la pièce polaire est coupée), Qui produit une certaine quantité de fumée et des copeaux ou des particules de coupe. La dépoussiéreuse peut aider à éliminer la poussière dans les endroits sujets à la poussière, ce qui est plus pratique et plus propre que l'élimination manuelle de la poussière. Une machine de dépoussiérage sera le meilleur moyen d'enlever la poussière.
8. Pendant le processus d'emballage de l'assemblage de la cellule, les bords du rouleau de gelée sont comprimés, fixés et soudés par ultrasons aux bornes de contact fixées au couvercle de la batterie. Une feuille isolante protège le rouleau de gelée lors de l'insertion dans le boîtier prismatique. Et le boîtier est souvent scellé par un processus de soudage au laser.
Les nouvelles technologies résultant d'un pic dans la fabrication de batteries lithium-ion sont soumises à des exigences particulières de protection de l'environnement. Une machine de dépoussiérage et un système d'extraction appropriés sont nécessaires pour fournir une protection contre les contaminants nocifs produits lors de la fabrication des batteries Li-ion.
VILLO a activement fourni des solutions de dépoussiérage pour l'industrie de fabrication de batteries Li-ion au cours de la dernière décennie. L'équipement de dépoussiérage de pointe est équipé d'un système de filtration hautement efficace. Nous proposons une solution idéale en modélisant professionnellement votre installation pour garantir la performance et la productivité. Notre équipement de dépoussiérage sera le meilleur moyen d'enlever la poussière.
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